PENGARUH VARIASI TEKANAN INJEKSI DAN TEMPERATUR BARREL TERHADAP KEKUATAN IMPACT PADA PROSES INJECTION MOULDING DENGAN PENAMBAHAN FILLER SERBUK ARANG KAYU 15%

Abstract

Proses injection moulding adalah proses pembentukan produk dengan cara memasukkan atau menginjeksikan material ke dalam cetakan yang tertutup rapat dengan tekanan dan kecepatan tertentu. Injection moulding merupakan proses yang paling banyak digunakan dalam proses fabrikasi material polimer. Penggunaannya banyak digunakan dalam industri otomotif, kimia, penerbangan, listrik, komputer, kedokteran dan peralatan militer. Dalam penelitian ini, difokuskan tentang tekanan injeksi dan temperatur barrel terhadap kekuatan impact pada Polipropilena (PP) dengan penambahan filler serbuk arang kayu 15%. Dengan menvariasikan tekanan injeksi sebesar 6 bar, 7 bar dan 8 bar. Dan variasi temperatur barrel sebesar 180 C dan 200 0 C. Penelitian ini dilakukan di laboratorium uji bahan dan bengkel produksi, jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Malang. Dari hasil penelitian didapat bahwa peningkatan tekanan silinder meningkatkan kekuatan impak pada PP dengan penambahan filler serbuk arang kayu 15%. Hal ini dikarenakan semakin besar tekanan injeksi yang digunakan maka spesimen yang terbentuk semakin padat sehingga dapat memperbesar kekuatan impak. Selain itu, penggunaan temperatur barrel yang terlalu tinggi akan menurunkan kekuatan impak pada PP dengan penambahan filler serbuk arang kayu 15%. Hal tersebut disebabkan oleh viskositas dari lelehan material yang dihasilkan lebih rendah sehingga menyebabkan udara yang masuk ke dalam barrel lebih mudah untuk ikut terdorong ke dalam rongga cetakan yang mengakibatkan timbul cacat porositas/void dan penyusutan/shrinkage pada spesimen uji impak dengan persentase yang lebih besar.