PENGARUH BAHAN ELECTRODE, ARUS, DAN ON TIME TERHADAP NILAI KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING DIE SINKING

Abstract

Proses EDM (Electrical Discharge Machining) adalah proses pengerjaan bahan material yang memanfaatkan sejumlah loncatan bunga api listrik yang terjadi pada celah antara katoda dan anoda secara periodik dalam suatu fluida dielektrik. Material benda kerja mempunyai konduktivitas listrik yang mengalami erosi. Besarnya erosi dapat dikontrol dengan pengaturan bunga api yang terjadi antara benda kerja dan pahat. Proses EDM (Electrical Discharge Machining) mampu mengerjakan logam atau paduan dengan kekerasan tinggi yang tidak mampu dilaksanakan dengan pengerjaan secara konvensional biasa, sehingga proses ini perannya sangat penting bagi pengerjaan material dengan kekerasan yang tinggi, misalnya seperti cetakan dan perkakas pahat. Cetakan yang dihasilkan harus mempunyai tingkat kepresisian yang tinggi dan mempunyai nilai kekasaran permukaan yang kecil. Untuk menjawab kebutuhan tersebut maka pemilihan bahan electrode, arus, dan on time yang tepat dapat mengatasi masalah tersebut. Percobaan dilakukan menggunakan electrode yang terbuat dari tembaga, grafit, dan baja AISI 1045. Parameter permesinan menggunaan arus sebesar 6, 9, dan 12 A. Dan on time menggunakan 90, 120, dan 150 µs. Benda kerja yang digunakan adalah baja AISI 1045. Untuk mengetahui pengaruh antara bahan electrode, arus, dan on time terhadap nilai kekasaran permukaan yang dihasilkan pada proses electrical discharge machining die sinking, maka digunakan metode analisis regresi linier berganda.