CACAT PENYUSUTAN (SHRINKAGE) DAN KEKUATAN TARIK CAMPURAN POLYPROPYLENE DAN POLYETHYLENE AKIBAT VARIASI TEMPERATUR DAN WAKTU TAHAN PADA INJECTION MOULDING

Abstract

Proses injection moulding adalah proses pembentukan produk dengan cara memasukkan atau menginjeksikan material ke dalam cetakan yang tertutup rapat dengan tekanan dan kecepatan tertentu. Injection moulding merupakan proses yang paling banyak digunakan dalam pembuatan plastik sebagai bahan dasar pembuatan peralatan rumah tangga, peralatan elektronik, bungkus makanan sampai komponen otomotif. Dalam penelitian ini, difokuskan tentang temperatur dan waktu tahan terhadap kekuatan tarik dan cacat penyusutan pada campuran polipropilena dan polietilena. Dengan memvariasikan temperatur sebesar 165°C, 175°C, 185°C, 195°C, dan 205°C, variasi waktu tahan sebesar 6 detik, 8 detik dan 10 detik. Penelitian ini dilakukan di laboratorium uji bahan dan bengkel produksi, jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Malang. Dari hasil penelitian didapat bahwa pada penggunaan temperatur dari 165 vii

0 C–185 0 C, kekuatan tarik yang dihasilkan semakin meningkat. Setelah temperatur 185 0 C cenderung menurun. Hal ini viskositas dari lelehan material yang dihasilkan lebih rendah sehingga menyebabkan udara yang masuk ke dalam barrel lebih mudah untuk ikut terdorong ke dalam rongga cetakan yang mengakibatkan timbul cacat porositas/void. Selain itu, temperatur yang terlalu rendah juga mengakibatkan kekuatan tariknya turun karena campuran PP dan PE belum terlalu homogen. Dapat disimpulkan bahwa semakin tinggi holding time maka semakin tinggi juga nilai kekuatan tariknya. Holding time berperan membekukan spesimen sehingga dapat memperbesar kekuatan tarik. Apabila spesimen semakin padat dapat mengurangi terjadinya porositas/void.