dc.description.abstract | Perusahaan merupakan suatu organisasi yang didirikan untuk masyarakat,
dengan cara menghasilkan barang atau jasa yang dibutuhkan oleh masyarakat
tersebut. Dengan pemenuhan kebutuhan tersebut perusahaan berharap tujuannya
dapat terpenuhi.
Perkembangan globalisasi yang terjadi sekarang ini membawa pengaruh yang
cukup besar kepada para pelaku industri agar dapat memproduksi dengan efektif dan
efisien. Selain itu, para produsen juga harus menjamin mutu dari produk yang
dihasilkan. Misalnya dalam proses pemeliharaan tabung LPG, diharapkan perusahaan
mampu menghasilkan tabung dengan efektif dan efisien serta layak pakai oleh
masyarakat.
Pada proses pemeliharaan tabung LPG khususnya tabung LPG ukuran 3 kg
terdapat urutan proses pemeliharaan. Proses pertama hingga terakhir saling berkaitan
karena ketika terdapat masalah pada satu atau lebih proses yang meliputi mesin,
operator dan layout maka akan terjadi penumpukan bahan baku akibatnya output
yang dihasilkan menurun, waktu operasi dan biaya bertambah.
Line balancing adalah upaya untuk meminimumkan ketidak seimbangan di
antara mesin-mesin atau personil untuk mendapatkan waktu yang sama di setiap
stasiun kerja sesuai dengan kecepatan produksi yang diinginkan. langkah pemecahan
masalah line balancing yaitu mengidentifikasi tugas-tugas individual atau aktivitas
yang akan dilakukan, menentukan waktu yang dibutuhkan untuk melaksanakan setiap
tugas itu, menetapkan precedence diagram, jika ada yang berkaitan dengan setiap
tugas, menentukan output dari assembly line yang dibutuhkan, menentukan waktu
ix
total yang tersedia untuk memproduksi output, menghitung cycle time yang
dibutuhkan, misalnya waktu diantara penyelesaian produk yang dibutuhkan untuk
penyelesaian output yang diinginkan dalam batas toleransi dari waktu (batas waktu
yang diizinkan), memberikan tugas-tugas pada pekerja dan mesin, menetapkan
banyaknya stasiun kerja (work stations) yang dibutuhkan untuk
memproduksi output yang diinginkan, menilai efektivitas dan efisiensi dari solusi,
mencari terobosan-terobosan untuk perbaikan proses terus-menerus (continuous
process improvement).
Penelitian tentang Peningkatan Proses Produksi Dengan Metode
Keseimbangan Lini Di Divisi Pemeliharaan Tabung LPG 3 Kg PT Patra Trading
dilakukan di PT. PERTAMINA (Persero) up. DEPOT LPG SILLING PLANT.
Waktu siklus dari perawatan tabung LPG 3 kg dengan waktu operasi 8
jam/hari dan target produksi 1400/hari adalah 20,57 detik.
Dari usulan perbaikan yang dilaksanakan terdapat prosentase besarnya
penurunan total time process setelah dilakukan perbaikan adalah sebesar 10,809%
dari 383 detik menjadi 341,6 detik. Dan dari usulan perbaikan yang tidak dilakukan
diketahui prosentase besarnya penurunan total time process apabila usulan perbaikan
dilaksanakan akan menjadi 16,077% dari 383 detik menjadi 321,425 detik. | en_US |