dc.contributor.author | Agil Sayekti | |
dc.date.accessioned | 2013-12-06T07:29:24Z | |
dc.date.available | 2013-12-06T07:29:24Z | |
dc.date.issued | 2013-12-06 | |
dc.identifier.nim | NIM071910101059 | |
dc.identifier.uri | http://repository.unej.ac.id/handle/123456789/5710 | |
dc.description.abstract | Proses pembuatan dies dengan proses konvensional biasanya dilakukan secara
bertahap dari proses seadanya, semi finishing dan finishing sebagai langkah terakhir.
Secara umum pekerjaan finishing dengan proses konvensional menghasilkan
kekasaran permukaan yang menyimpang dari apa yang kita inginkan dan butuhkan
proses canggih yang biasanya dilakukan dengan proses EDM. Dari hasil penelitian
dan analisis laju keausan elektroda tembaga dengan benda kerja yang digunakan
adalah SKD-11 dipengaruhi oleh arus dan off time, sementara on time faktor tidak
berpengaruh. Elektroda Kondisi laju keausan yang optimal dapat dicapai pada tingkat
saat ini 1 (6 Ampere), tepat waktu pada tingkat 1 (120 μs), off time di tingkat 3 (6 μs)
dalam kombinasi dengan harga laju keausan yang dihasilkan adalah 0,018
mm3/menit untuk nilai optimum.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan meningkatkan aliran laju
elektroda tembaga maka akan lebih besar dan semakin besar dari off time menghargai
tingkat keausan elektroda kecil. Secara umum, peningkatan laju erosi bahan dengan
peningkatan aliran adalah fakta yang energi listrik percikan melompat lebih besar
sehingga akan mengakibatkan peningkatan pencairan dan penguapan tindakan
material. | en_US |
dc.relation.ispartofseries | 071910101059; | |
dc.subject | EDM, Laju Keausan, Taguchi | en_US |
dc.title | ANALISIS LAJU KEAUSAN MATERIAL ELEKTRODA PADA PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING DIE SINKING AKIBAT VARIASI ARUS, ON TIME DAN OFF TIME PULSE | en_US |
dc.type | Other | en_US |