Analisis Pengaruh Variasi Sudut Kemiringan Tray Terhadap Kecepatan Pengeringan Padi Pada Pengering Padi Tipe Ventilating Drying

Abstract

Gabah selepas panen harus segera dikeringkan, sebab kadar air pada gabah selepas panen masih cukup tinggi sekitar 25% - 30%, bahkan kadang-kadang lebih. Kalau gabah itu terus disimpan tanpa pengeringan terlebih dahulu maka gabah jelas akan mengalami kerusakan-kerusakan (Kartasapoetra, 1994). Gabah yang dijual petani jarang memenuhi standar. Akibatnya petani sering harus menanggung kerugian berupa penolakan gabah yang mereka jual atau penerimaan harga jual yang terlalu rendah. Oleh karena itu, petani harus tahu cara penanganan pasca panen yang baik, salah satunya melalui pengeringan (Daulay, Bahri S., 2005). Untuk mengatasi kekurangan pada pengeringan tradisional dapat digunakan pengering menggunakan alat mekanis (pengering buatan). Alat pengering didesain menggunakan tekanan udara dari blower yang dihubungkan dengan pemanas listrik, sehingga akan mengalir udara panas ke ruang pengering dan temperatur yang diinginkan dapat dikontrol dengan mudah. Variasi sudut kemiringan tray dapat mempengaruhi kecepatan pengeringan sehingga dapat berpengaruh pada nilai efisiensi pengeringannya, oleh karena itu pada alat ini sudut pada traynya di variasikan dengan tujuan untuk mengetahui pada sudut berapakah tray yang paling efisien dan paling cepat mengeringkan padi tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk merancang bangun alat pengering padi dengan menggunakan pemanas listrik, mengetahui pengaruh variasi sudut tray / rak pengering terhadap kecepatan pengeringan, sehingga dapat mengetahui pada sudut berapakah tray dapat maksimal dalam mengeringkan padi tersebut, mengetahui estimasi waktu pengeringan, dan dapat mengetahui metode pengeringan terbaik dimana bahan dapat dikeringkan secara cepat dengan kualitas yang dihasilkan baik. Hasil penelitian ini diharapkan dapat dimanfaatkan petani sebagai alternatif untuk pengeringan padi yang tidak tergantung dengan kondisi ix

cuaca, dan dapat dipergunakan sebagai dasar informasi bagi penelitian dan pengembangan berikutnya. Penelitian ini meliputi dua tahapan yaitu proses rancang bangun dan pengujian. Pada proses rancang bangun dilakukan di laboratorium kerja bangku & plat dan laboratorium konversi energi jurusan Teknik Mesin fakultas Teknik Universitas Jember. Proses perancangan meliputi perancangan pemanas listrik dan ruang pengering. Pada tahap pengujian dilakukan pengujian penurunan berat bahan untuk laju pengeringan bahannya, distribusi kelembaban, temperatur, dan kecepatan udara pada tiap titik pengukuran di laboratorium kerja bangku dan plat jurusan Teknik Mesin fakultas Teknik Universitas Jember. Pada alat ini digunakan 4 variasi pengujian yaitu alat pengering dengan sudut tray 0 ° , sudut tray 10°, sudut tray 20°, dan alat pengering dengan sudut tray 30°. Dari hasil perancangan dan pengujian didapatkan daya yang dibutuhkan dalam pemanas listrik alat pengering ini adalah 350 Watt. Pada sistem dengan sudut kemiringan tray 0 ° didapatkan nilai efisiensi pengeringan yang paling tinggi yaitu sebesar 5,109%, untuk sudut kemiringan tray 10° η = 5,003%, untuk sudut kemiringan tray 20° η dry x

dry = 4,593% dan untuk sudut kemiringan tray 30° η

= 4,568%. Untuk laju pengeringan variasi sudut rak 0° sebesar 75 gr / 3 jam; untuk sudut rak 10° sebesar 74 gr/ 3 jam; untuk sudut rak 20° sebesar 69 gr / 3 jam dan untuk sudut rak 30° sebesar 67 gr / 3jam. Berdasar dari hasil pengujian, variasi pengujian pada sudut rak 0° paling efisien karena dilihat dari nilai efisiensi tertinggi dan laju pengeringan total selama tiga jam juga tertinggi.