Show simple item record

dc.contributor.authorYoga Aldia Anggadipta
dc.date.accessioned2013-12-19T02:53:08Z
dc.date.available2013-12-19T02:53:08Z
dc.date.issued2013-12-19
dc.identifier.nimNIM071910101009
dc.identifier.urihttp://repository.unej.ac.id/handle/123456789/10292
dc.description.abstractProses pengerjaan Electrical Discharge Machining Dalam penelitian ini, proses Electrical Discharge Machining Die Sinking dengan variasi parameter arus dan ontime dilakukan terhadap baja karbon sedang AISI H-13 dengan menggunakan elektroda tembaga. Hasil percobaan kemudian diolah dengan menggunakan metode regresi dari software minitab kemudian dilakukan pendekatan optimasi respon berdasarkan fungsi Faktorial untuk mendapatkan nilai pengaruh arus dan ontime terhadap kekerasan permukaan benda kerja yang optimal. Hasil akhir penelitian ini menyimpulkan bahwa pada on time 150 µs kekerasan mengalami kenaikan kekerasan. Hal ini disebabkan pada on time 150 µs akan terjadi proses penambahan energi yang lebih lama sehingga akan mengalami kenaikan temperatur yang paling tinggi sehingga ketika dilakukan quenching dan struktur butir yang lebih halus. Sehingga kekerasan selalu lebih tinggi dari base metal. Sebaliknya pada on time yang lebih rendah yaitu 90 dan 120 µs kekerasan cenderung menurun. Hal ini disebabkan terjadinya annealing sehingga Struktur lapisan ini akan berubah dengan kekerasan yang sedikit menurun dan struktur butir yang lebih kasar dari base metal. Dari hasil pengujian keduanya berpengaruh baik arus maupun on time baik secara grafis maupun statistik akan tetapi yang paling dominan adalah on time. Dari titik terdekat permukaan proses yaitu pada titik 5 dapat disimpulkan bahwa pada arus 6, 9 dan 12 A dan on time 150 µs mengalami perubahan jumlah ferit dan ukuran butir. Hal ini disebabkan semakin besar arus pada on time 150 µs akan terjadi proses penambahan energi sehingga akan mengalami kenaikan temperature yang lebih tinggi. Ketika dilakukan quenching Sebaliknya pada titik terjauh permukaan proses yaitu pada titik 2 pada arus 6, 9 dan 12 mengalami perubahan struktur mikro. Hal ini disebabkan terjadinya annealing pada bagian tersebut . Pada bagian ini hanya sedikit mengalami kenaikan temperature. Ketika dilakukan pendinginan dengan laju pendinginan yang rendah mengakibatkan strukturnya cenderung lebih kasar dari base metal.en_US
dc.language.isootheren_US
dc.relation.ispartofseries071910101009;
dc.subjectSifat Mekanik,Struktur Mikro, Electrical Discharge Machining Die Sinkingen_US
dc.titlePENGARUH ARUS DAN ON TIME TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO PERMUKAAN PADA PROSES ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING DIE SINKINGen_US
dc.typeOtheren_US


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record