Implementasi Pengendalian Proses Produksi dalam Upaya Mempertahankan Kualitas Produk Kertas Rokok pada PT Surya Zig Zag Kediri

Abstract

PT Surya Zig Zag (PT SZZ) merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi kertas terutama untuk kebutuhan rokok sigaret, yaitu kertas rokok (cigarette paper), kertas plugwrap (plugwrap paper), kertas tiping (tipping paper), dan kertas lain di luar kebutuhan industry rokok sigaret. Jumlah produksi terbanyak pada PT SZZ adalah kertas rokok. Tujuan penelitian untuk mendeskripsikan implementasi pengendalian proses produksi dalam upaya mempertahankan kualitas produk kertas rokok pada PT Surya Zig Zag Kediri. Tipe penelitian yang dilakukan adalah penelitian deskriptif. Penelitian dengan tipe deskriptif ini di dasarkan pada paradigma kualitatif. Metode analisis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode domain dan taksonomi. Penarikan kesimpulan dilakukan dengan menggunakan metode induktif. PT Surya Zig Zag dalam mempertahankan kualitas produksi melakukan pengendalian proses produksi pada setiap tahapannya. Pengendalian proses produksi dari input sampai output dilakukan secara operatif dan administratif. Pengendalian secara operatif merupakan pengendalian yang dilakukan oleh bagian yang terkait langsung dalam pekerjaan operasional produksi. Pengendalian administratif merupakan pengendalian melalui dokumen perusahaan. Pengendalian tahap input meliputi pengendalian bahan baku dan penolong; mesin dan peralatan produksi; dan tenaga kerja. Pengendalian bahan baku dan penolong secara operatif dilakukan oleh pengawas mutu dan kasi gudang sedangkan pengendalian administratif dilakukan oleh kasi gudang dibantu asisten dengan mencatat hasil kegiatan pada area raw material. Pengendalian mesin dan peralatan produksi secara operatif dilakukan oleh kasi teknik dibantu asisten kasi. Pengendalian tenaga kerja secara operatif dilakukan oleh masing-masing kasi dan asistennya sedangkan secara administratif dilakukan oleh bagian SDM. Pengendalian tahap transformasi meliputi pengendalian pada area unit stock preparation, paper machine, Laboratory Quality Control (LQC), dan fnishing. Masing-masing area dalam tahap transformasi dilakukan pengendalian secara operatif oleh pengawas mutu dan kasi dan secara administratif dilakukan oleh kasi dibantu asisten.Khusus area LQC, pengendalian secara operatif dan administratif dilakukan oleh pengawas mutu dan asisten pengawas mutu. Pengendalian tahap output meliputi pengendalian pada area pengepakan dan penyimpanan. Pengendalian secara operatif dilakukan oleh pengawas mutu dan kasi, sedangkan secara administratif dilakukan oleh kasi dan asisten bagian pengepakan dan penyimpanan. Pengendalian proses produksi yang dijalankan PT Surya Zig Zag pada tahun 2010 sudah berjalan dengan baik, karena penyimpangan yang ditentukan yaitu sebesar 10% dari setiap kualitas kertas rokok. Penyimpangan kertas verge mampu diminimalisir sebesar 4,11% sehingga penyimpangan yang terjadi sebesar 5,89% , sedangkan untuk jenis repse mampu diminimalisir sebesar 4,33% sehingga penyimpangan yang terjadi sebesar 5,67%.