Pengaruh Variasi Jarak Dan Diameter Nozzle terhadap Kekasaran dan Kekerasan Permukaan pada Plasma Arc Cutting dengan Bahan Baja St 37

Abstract

Proses pemotongan merupakan salah satu proses yang sering digunakan dalam dunia manufaktur untuk menghasilkan suatu produk yang diinginkan. Dengan kemajuan teknologi manufaktur saat ini telah memungkinkan untuk membuat produk dengan nilai keakuratan dan kepresisian yang tinggi. Salah satu proses permesinan yang dapat menghasilkan nilai keakuratan yang tinggi adalah plasma arc cutting. Plasma arc cutting adalah sebuah mesin yang berfungsi untuk memotong logam atau plat atau bahan lainnya dengan tingkat keakuratan yang tinggi dengan memanfaatkan gas yang terionisasi menjadi penghantar listrik dan dialirkan menuju busur wolfram dengan suhu yang sangat tinggi yang digunakan untuk memotong material yang umumnya terbuat dari logam. Dalam proses pemotongan tersebut diperlukan parameter permesinan yang sesuai agar menghasilkan kualitas yang baik dan sesuai dengan keinginan. Parameter permesinan yang ada pada plasma arc cutting diantaranya adalah jarak nozzle jarak torch, tekanan gas, kuat arus, dan cutting speed. Pada penelitian ini parameter yang permesinan yang digunakan adalah jarak torch dan diameter nozzle. Variabel bebas yang digunakan dengan variasi jarak torch 1 mm, 3 mm, 5 mm dan variasi diameter nozzle 1,1 mm, 1,3 mm, 1,5 mm. Serta variabel terkontrol yang digunakan adalah kuat arus 30 A, sudut torch 90°, dan tekanan udara 0,4 MPa. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahi pengaruh dari jarak torch dan diameter nozzle plasma arc cutting terhadap kekasaran dan kekerasan hasil pemotongan. Dari hasil penelitian didapat grafik pengaruh jarak torch dan diameter nozzle terhadap kekasaran dan kekerasan permukaan beserta mengulas hasil analisis varian satu arah tersebut.