Show simple item record

dc.contributor.advisorMULYADI, Santoso
dc.contributor.advisorSYUHRI, Ahmad
dc.contributor.authorMUHAMMAD, Rizqi Nur
dc.date.accessioned2019-11-27T01:49:18Z
dc.date.available2019-11-27T01:49:18Z
dc.date.issued2018-08
dc.identifier.urihttp://repository.unej.ac.id//handle/123456789/96394
dc.description.abstractUnit Pelaksana Teknis (UPT) industri logam dan perekayasaan Sidoarjo merupakan salah satu fasilitas pelayanan teknis dari pemerintah yang bergerak dalam bidang permesinan. EDM HSIU FONG tipe ED-252 merupakan salah satu mesin yang terdapat di UPT industri logam dan perekayasaan Sidoarjo. Mesin EDM ini biasanya digunakan untuk penerimaan pesanan cetakan injection moulding. Setting parameter yang digunakan EDM ini yaitu arus 3,5 ampere, pulse on time 800 𝜇s dan pulse off time 4 𝜇s memiliki nilai laju pembuangan material sebesar 12,65 mm 3 /menit serta laju keausan elektroda sebesar 0,08 mm 3 /menit. Oleh karena itu perlu adannya optimasi agar mendapatkan nilai laju pembuangan material dan laju keausan elektroda yang optimum. Hasil penelitian menunjukkan dari pengolahan data menggunakan perangkat lunak statistik menghasilkan beberapa nilai yang menunjukkan bahwa variabel proses yang berpengaruh terhadap variabel respon laju pembuangan material / Material Removal Rate (MRR) dan laju keausan elektroda / Electrode Wear Rate (EWR) adalah arus, selanjutnya diikuti oleh pulse on time kemudian pulse off time. Semakin tinggi nilai arus dan pulse on time maka akan menghasilkan nilai laju pembuangan material / (MRR) dan laju keausan elektroda / (EWR) semakin tinggi. Sedangkan nilai pulse off time yang tinggi akan menghasilkan nilai laju pembuangan material / (MRR) dan laju keausan elektroda / (EWR) semakin rendah. Hasil setting variabel proses berdasarkan software perangkat lunak statistik adalah pada arus 3 ampere, pulse on time 1000 𝜇 s, dan pulse off time 3 𝜇 s akan menghasilkan nilai optimum pada laju pembuangan material / MRR sebesar 15,2875 mm 3 /menit, lebih baik 17,28 % dari pada hasil setting standar pabrik dan laju keausan elektroda / EWR sebesar 0,0557 mm 3 /menit, lebih baik 37,5 % dari pada hasil setting standar pabrik.en_US
dc.language.isootheren_US
dc.relation.ispartofseries141910101002;
dc.subjectElectrical Discharge Machining (EDM)en_US
dc.subjectManufakturen_US
dc.titlePengaruh Parameter Proses Edm Die-Sinking Terhadap Laju Pembuangan Material dan Keausan Elektroda Pada Baja Aisi P20en_US
dc.typeThesisen_US


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record