Show simple item record

dc.contributor.authorSaiftinanda Wildan Pratama
dc.date.accessioned2013-12-11T03:59:29Z
dc.date.available2013-12-11T03:59:29Z
dc.date.issued2013-12-11
dc.identifier.nimNIM081910101047
dc.identifier.urihttp://repository.unej.ac.id/handle/123456789/8046
dc.description.abstractPerusahaan merupakan suatu organisasi yang didirikan untuk masyarakat, dengan cara menghasilkan barang atau jasa yang dibutuhkan oleh masyarakat tersebut. Dengan pemenuhan kebutuhan tersebut perusahaan berharap tujuannya dapat terpenuhi. Perkembangan globalisasi yang terjadi sekarang ini membawa pengaruh yang cukup besar kepada para pelaku industri agar dapat memproduksi dengan efektif dan efisien. Selain itu, para produsen juga harus menjamin mutu dari produk yang dihasilkan. Misalnya dalam proses pemeliharaan tabung LPG, diharapkan perusahaan mampu menghasilkan tabung dengan efektif dan efisien serta layak pakai oleh masyarakat. Pada proses pemeliharaan tabung LPG khususnya tabung LPG ukuran 3 kg terdapat urutan proses pemeliharaan. Proses pertama hingga terakhir saling berkaitan karena ketika terdapat masalah pada satu atau lebih proses yang meliputi mesin, operator dan layout maka akan terjadi penumpukan bahan baku akibatnya output yang dihasilkan menurun, waktu operasi dan biaya bertambah. Line balancing adalah upaya untuk meminimumkan ketidak seimbangan di antara mesin-mesin atau personil untuk mendapatkan waktu yang sama di setiap stasiun kerja sesuai dengan kecepatan produksi yang diinginkan. langkah pemecahan masalah line balancing yaitu mengidentifikasi tugas-tugas individual atau aktivitas yang akan dilakukan, menentukan waktu yang dibutuhkan untuk melaksanakan setiap tugas itu, menetapkan precedence diagram, jika ada yang berkaitan dengan setiap tugas, menentukan output dari assembly line yang dibutuhkan, menentukan waktu ix total yang tersedia untuk memproduksi output, menghitung cycle time yang dibutuhkan, misalnya waktu diantara penyelesaian produk yang dibutuhkan untuk penyelesaian output yang diinginkan dalam batas toleransi dari waktu (batas waktu yang diizinkan), memberikan tugas-tugas pada pekerja dan mesin, menetapkan banyaknya stasiun kerja (work stations) yang dibutuhkan untuk memproduksi output yang diinginkan, menilai efektivitas dan efisiensi dari solusi, mencari terobosan-terobosan untuk perbaikan proses terus-menerus (continuous process improvement). Penelitian tentang Peningkatan Proses Produksi Dengan Metode Keseimbangan Lini Di Divisi Pemeliharaan Tabung LPG 3 Kg PT Patra Trading dilakukan di PT. PERTAMINA (Persero) up. DEPOT LPG SILLING PLANT. Waktu siklus dari perawatan tabung LPG 3 kg dengan waktu operasi 8 jam/hari dan target produksi 1400/hari adalah 20,57 detik. Dari usulan perbaikan yang dilaksanakan terdapat prosentase besarnya penurunan total time process setelah dilakukan perbaikan adalah sebesar 10,809% dari 383 detik menjadi 341,6 detik. Dan dari usulan perbaikan yang tidak dilakukan diketahui prosentase besarnya penurunan total time process apabila usulan perbaikan dilaksanakan akan menjadi 16,077% dari 383 detik menjadi 321,425 detik.en_US
dc.relation.ispartofseries081910101047;
dc.subjectMetode Keseimbangan Lini di Divisi Pemeliharaan Tabung LPG 3 kg PT Patra Tradingen_US
dc.titlePENINGKATAN PROSES PRODUKSI DENGAN METODE KESEIMBANGAN LINI DI DIVISI PEMELIHARAAN TABUNG LPG 3 KG PT PATRA TRADINGen_US
dc.typeOtheren_US


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record