Simulasi Parameter Mesin Injection Molding pada Produk Tutup Galon Air Mineral Berbasis Moldflow

Abstract

Perkembangan proses manufaktur dalam injection molding yang semakin berkembang terutama pada penggunaan produk plastik dalam bidang industri yang dinilai mempunyai fleksibiliti dan biaya produksi yang rendah. Salah satu penggunaan plastik yang sering digunakan yaitu adalah low density polyethylene yang sering digunakan pada pembuatan produk kemasan, dimana salah satunya sebagai bahan material pembuatan tutup galon. Dalam pembuatan produk sendiri erat kaitannya dengan pemilihan parameter yang tepat agar kualitas produk semakin meningkat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh antara setiap parameter dan parameter mana yang optimum sebagai peningkatan kualitas produk. Penelitian ini dilakukan analisis menggunakan metode design of experiment untuk menggambarkan pengaruh antara setiap parameter dalam peningkatan kualitas produk dan parameter mana yang optimum dengan menggunakan Autodesk Moldflow Adviser. Variasi level parameter yang diapakai meliputi melt temperature, holding time, dan, cooling time dengan low density polyethylene 100% sebagai materialnya dan variabel utama yang diamati berupa quality prediction dan sink mark, yang kemudian hasilnya diolah untuk mendapatkan kombinasi nilai setting parameter mana yang optimum. Dari penelitian didapatkan variasi melt temperature 230℃, holding time 12s, dan cooling time 5s merupakan variasi parameter optimum untuk digunakan dalam meningkatkan kualitas produk karena mempunyai high quality prediction yang cukup tinggi dengan high 94.90% dan medium 5.08% dan max sink depth yang kecil sebesar 0.0509mm dengan average max sink depth 0.03mm.