PENGARUH VARIASI JARAK, WAKTU, DAN TEKANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN PADA PROSES SANDBLASTING DENGAN METODE REGRESI LINEAR

Abstract

PT. Bromo Steel Indonesia adalah salah satu perusahan kontraktor di Indonesia yang memproduksi berbagai macam kebutuhan pada industri. Suatu perusahaan yang bergerak dibidang industri manufaktur pasti membutuhkan proses finishing guna untuk mendapatkan hasil yang maksimal dalam pembuatan produk. Pemilihan mesin dan alat yang sesuai dapat membantu kemudahan, keringanan biaya, serta kecepatan dalam proses pengerjaan. Pada proses finishing, benda kerja umumnya sudah terbentuk sesuai ukurannya, dan dalam proses finishing tidak boleh merubah bentuk dasar benda kerja. Proses sandblasting sangat sesuai, karena benda kerja dengan ukuran yang besar dan rumit seperti chasis, bagian dinding kapal, rangka jembatan, pesawat, mobil dan gerbong kereta akan menjadi mudah dan cepat. Standart kekasaran yang digunakan pada penelitian ini yaitu 30 μm – 85 μm. Pada penelitian ini, variasi yang digunakan yaitu jarak 400 mm, 450 mm, 500 mm dengan waktu 4 detik, 8 detik, 12 detik dan tekanan 3 bar, 4 bar, 5 bar. Metode penelitian yang digunakan yaitu metode regresi linear untuk mengetahui hubungan linear variabel respon dan variabel bebas sehingga dapat mengetahui parameter–parameter yang berpengaruh terhadap proses sandblasting. Material yang diuji adalah pelat baja SS400 dengan partikel abrasif pasir silika. Dari variabel jarak penyemprotan, waktu penyemprotan dan tekanan penyemprotan dalam penelitian ini yang paling berpengaruh terhadapat tingkat kekasaran permukaan adalah waktu penyemprotan, hal ini mengacu pada uji statistik yang telah di lakukan. Nilai kekasaran paling tinggi yaitu pada variabel jarak penyemprotan 400 mm, waktu penyemprotan 12 detik, dan tekanan penyemprotan 5 bar dengan nilai kekasaran sebesar 92,77 μm. Sedangkan nilai kekasaran paling rendah yaitu pada variabel jarak penyemprotan 500 mm, waktu penyemprotan 4 detik, dan tekanan penyemprotan 3 bar dengan menghasilkan kekasaran permukaan 50,19 μm. Kekasaran optimum yang dituju adalah kekasaran minimum pada range 30 μm – 85 μm. Dari percobaan yang telah dilakukan maka di dapatkan hasil kekasaran permukaan yang paling mendekati 30 μm dan kebersihannya mencapai SA 3, yaitu pada variabel jarak penyemprotan 500 mm, waktu penyemprotan 8 detik, dan tekanan penyemprotan 4 bar dengan menghasilkan kekasaran permukaan 60,07 μm.