PENINGKATAN KUALITAS PRODUK UKM KURSI LIPAT DENGAN METODE INTERNAL PRESSURE DAN RANCANG BANGUN MESIN BENDING KONVENSIONAL

Abstract

Perajin UKM kursi lipat banyak menemui permasalahan dalam proses penekukan pipanya, sebagian besar adalah masalah ketepatan bentuk (keovalan). Banyak pipa yang mengalami penyok (oval) pada saat pembendingan sehingga material tersebut harus dibuang dengan sia-sia karena tidak memenuhi spesifikasi. Perajin kursi ini mengerjakan produk kursi dengan menggunakan mesin bending konvensional sehingga ketepatan bentuk sangat tergantung sepenuhnya pada ketrampilan operator. Akibatnya, daya replikasi - yaitu sifat mampu ulang untuk mendapatkan dimensi dengan bentuk dan ketelitian yang sama relatif rendah. Hal tersebut mengakibatkan kualitas produk setiap harinya akan berbeda, sehingga hasil dimensi kursinya berbeda antara satu dengan yang lain. Karena kualitas ini maka konsumen enggan untuk membeli produk tersebut. Masalah ini sebenarnya mudah diatasi dengan investasi mesin CNC bending yang memiliki kepresisian tinggi, namun umumnya harga mesin CNC bending di atas 1 milyar dan tidak terjangkau oleh para perajin kursi. Hasil Pengujian menunjukkan bahwa pemberian internal pressure menghasilkan nilai ovaliasasi kurang dari 10 % sehingga masuk dalam Standart Nasional Indonesia, sehingga produk tersebut layak untuk dijual dan digunakan. Penyusunan artikel ilmiah pada jurnal nasional ber-ISSN telah dilaksanakan di jurnal ilmiah Teknik Mesin ”ROTOR” dan inovasi yang dihasilkan segera dapat dimanfaatkan oleh masyarakat secara luas.